注塑泡沫泵产品质量追溯方案

本方案适用于：注塑行业/泡沫泵行业的产品质量追溯方案，包括了ERP软件模块，车间MES系统，能够实现产品从原材料生产到每道工序，及每道工序的操作员及机台，进行全部生命周期追踪，提供泡沫泵行业客户验厂的各种真实有效的资料。

系统达成目标

1. 系统可以追溯到每个产品生产过程，原料批号

2. 车间数据交换通过手持终端APP或手机APP进行扫描操作

3. 实现条码管理仓库进出

4. 实现手机APP查实时库存，查工单进度

5. 满足客户验厂需求,顺利通过验厂检查

6. 该方案可以满足一般型/流水线生产制造 企业的 质量溯源体系和工序流程控制体系。

系统软件追溯界面

系统流程图范例

流程描述

1.原材料入库记录批次并打印标签/供应商打印标签贴好再送货

2. PMC排生产工单，并且打印生产工单给生产部门

3.注塑生产部门根据生产工单打印注塑生产标签，并贴在每台机器上，供加料人员加料时绑定原料，机台和生产工单。

4.拌料人员在接收到生产单指令，然后进行拌料，拌料好之后使用APP扫拌料机台，拍照，扫原料批次号进行绑定，同时打印出拌料标签贴在袋子上，方便加料人员绑定注塑机台和生产工单

5.注塑完成后称重，APP扫注塑生产标签，填写模具号，确认好每箱数量。打印标签张数。然后打印随箱单，并贴在胶箱上，同时工单数量入库车间库存

6.注塑标签都打印贴好之后。装满卡板，再扫随箱单条码打印卡板总条码。然后拉到仓库给仓库人员进行入库，仓库APP扫总条码提交入库

7.仓库APP扫描发料

8.拉杆机上机APP扫描零件胶框条码，扫描栏杆机标签条码进行关联，同时打印出工序标签，给下道工序进行扫码绑定

9.叶片机上机APP扫描拉杆工序标签，扫描零件胶框条码，扫描叶片机标签进行关联，同时打印出工序标签，给下道工序进行扫码绑定

10.装筒机上机APP扫描叶片工序标签，扫描零件胶框条码，扫描装筒机标签进行关联，同时打印出工序标签，给下道工序进行扫码绑定

11.介子机上机APP扫描装筒工序标签，扫描零件胶框条码，扫描介子机标签进行关联，如果还继续往下生产。同时打印出工序标签，给下道工序进行扫码绑定。如果介子机生产出来后直接入库出货。那么就先扫工单。然后扫描装筒工序标签，扫描零件胶框条码，扫描介子机标签进行关联，打印随箱单条码。

12.压头机上机APP扫描介子工序标签，扫描零件胶框条码，扫描压头机工序标签进行关联，同时打印出工序标签，给下道工序进行扫码绑定

13.入管机上机APP扫描工单，扫压头工序标签，扫描入管机标签进行关联，打印随箱单条码。贴在生产好的胶箱上

14.锁头工序，锁好头后，操作员用APP扫随箱单条码进行入库，入库车间库存。同时装好纸箱，标签贴在纸箱上

15.装满卡板后，再扫随箱单条码。绑定总条码

16. 将组装好的产品拉给仓库人员入库。仓库APP扫描总条码入库

以下App操作界面

方案总结：

1. 根据客户实际细节需求，量身定制开发

2. 根据实际生产工艺灵活设定产品工艺流程

3. 系统表格或者电子看板显示内容，根据客户要求定制开发设计

4. 系统保留接口可扩展性，方便后续功能升级改进

5. 整套方案的实现，分四个个软件模块

PC端ERP软件模块：用于ERP基础数据录入，排单，数据分析统计，打印各种标签和单据(含一维或者二维码)

现场一体机：实时刷新抓取数据，进行工单状况显示

手持终端App软件:用于工单发料，注塑上机扫描拍照，注塑入库扫描，仓库入库扫描等

手机APP:用于查询库存，查询工单进度，工序转换扫描等