条形码扫码装箱校验方案

方案达成目标

目标01.根据事先制定的装箱规则，按规则扫码装箱，然后出货。在扫码装箱的过程中，确保不会装错货，装少货，装多货

目标02.通过系统记录每个操作员的操作过程，记录每个出货单的装箱箱号，每个装箱的物料条形码唯一编号

01.装箱出货流程图

02.出箱出货流程图，流程图描述:

01. 设计部门将‘出货清单’进行分解后，录入到ERP软件，

比如本张出货单需要出那些物料，数量，物料名称，物料规格型号等

02. 生产部门根据设计部门录入的‘出货清单’来做装箱清单，

即本张出货单，装多少个箱子及每个箱子里面每别装什么物料，数量多少

03. 生产部门做好装箱清单后，由业务部打印出来，交给生产车间

04. 生产车间生产完成之后，粘贴标签，并且扫码入库

05. 开始扫码装箱，在边装箱边扫码的过程中，进行检查；装箱完成，打印外箱标签，进行粘贴

06. 最后扫码出货，打印装柜清单

其中第‘05’步，扫码检查以下管控点:

1.扫码装箱过程中,如果不是本箱的,则提示不能放入

2.如果少放或者漏放,则不能打印装箱单,并提示少放的物料是那些

3.如果确实放不下或者需要多放,则需要通知生产部修改装箱清单后,重新再扫码装箱

4.全部装箱完成后,通过App软件和便携式蓝牙打印机打印出外箱装箱清单

03.数据模拟及操作界面

1. 出货清单经设计部门分解后，录入内容如下:

2. 生产部门做装箱清单，比如装个箱子

3. 业务部门打印，每个物料标签如下:

标签可以用条形码或者是二维码；系统会记录每个码号所代表的物料，及对应箱号和数量

4. 扫码装箱出货

5. 装箱单标签如下

以上的所有的标签格式，可以根据客户需求进行定制，所有细节流程需和客户详细讨论后确认

6.硬件设备参考