本案例为：中山小家电行业工厂数字化整体解决方案，包括了(ERP,MES/QMS,WMS,SRM)等多套系统综合应用的整体解决方案，包括手持PDA数据终端的数据采集。

QMS方案介绍：https://qcerp.com/2024/828/500.html

结果以QMS为导向，QMS质量管理系统是工厂数字化管理的一个重要环节，保证每个产品出厂良品的工具系统。

1．通过QMS系统来实现对成品生产过程中关键零部件的追溯，

2．通过QMS系统来实现对生产过程中关键生产环节及重要工序的检测

3．通过QMS系统来对关键岗位的参数进行重点监控，自动采集关键岗位数据，减少人为干预，把错误消除。

4．通过‘一物一码’体系，赋予每件产品唯一追溯码，在车间生产的关键岗位环节扫码报工、收集数据，反应每个产品的生产检测过程。

5．通过QMS结合仓库WMS系统的原材料批次管理，溯源到每个成品的原材料信息：对应供应商、原材料收货入库时间、存放时间、原材料检测报告等等

6．通过‘一物一码’体系，赋予每件产品唯一追溯码，溯源到每个成品的原材料信息：对应供应商、原材料收货入库时间、存放时间、原材料检测报告等等。

数字化系统为管理层提供了大量的生产数据，我们在这些数据的基础上面不断的复盘，分析问题，解决问题，最后关闭问题。从而保证工厂出厂的每件产品，都是良品，让客户放心。

传统交货是交货物和送货单，有了QMS管理系统，在出货装柜的同时，我们一同将每件货物的身份信息、材料批次信息、生产信息、检测信息一并交给客户，让客户收货放心。

总结：QMS的成功上线是建立在：ERP管理系统、MES生产车间执行系统、WMS仓库扫码进出仓系统及SRM供应链协同管理系统基础之上，是几大系统之间相互数据配合，相互数据交换的结果。